Elektroda Grafit Tungku Diameter Kecil Kepadatan Tinggi Untuk Ladle Furnace Blast Furnace Dalam Peleburan Baja
Parameter Teknis
Bagan 1: Parameter Teknis Elektroda Grafit Diameter Kecil
Diameter | Bagian | Perlawanan | Kekuatan Lentur | Modulus Muda | Kepadatan | CTE | Abu | |
Inci | mm | μΩ·m | MPa | IPK | g/cm23 | ×10-6/℃ | % | |
3 | 75 | Elektroda | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1,55-1,64 | ≤2.4 | ≤0,3 |
Puting | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0,3 | ||
4 | 100 | Elektroda | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1,55-1,64 | ≤2.4 | ≤0,3 |
Puting | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0,3 | ||
6 | 150 | Elektroda | 7.5-8.5 | ≥8,5 | ≤9.3 | 1,55-1,63 | ≤2.4 | ≤0,3 |
Puting | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0,3 | ||
8 | 200 | Elektroda | 7.5-8.5 | ≥8,5 | ≤9.3 | 1,55-1,63 | ≤2.4 | ≤0,3 |
Puting | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0,3 | ||
9 | 225 | Elektroda | 7.5-8.5 | ≥8,5 | ≤9.3 | 1,55-1,63 | ≤2.4 | ≤0,3 |
Puting | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0,3 | ||
10 | 250 | Elektroda | 7.5-8.5 | ≥8,5 | ≤9.3 | 1,55-1,63 | ≤2.4 | ≤0,3 |
Puting | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0,3 |
Bagan 2: Daya Dukung Saat Ini Untuk Elektroda Grafit Berdiameter Kecil
Diameter | Beban Saat Ini | Kepadatan arus | Diameter | Beban Saat Ini | Kepadatan arus | ||
Inci | mm | A | Saya2 | Inci | mm | A | Saya2 |
3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
Bagan 3: Ukuran & Toleransi Elektroda Grafit Untuk Elektroda Grafit Berdiameter Kecil
Diameter nominal | Diameter Aktual (mm) | Panjang Nominal | Toleransi | |||
Inci | mm | Maks. | Min. | mm | Inci | mm |
3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
Aplikasi Utama
- Peleburan kalsium karbida
- produksi karborundum
- Pemurnian korundum
- Peleburan logam langka
- Refraktori pabrik ferosilikon
Instruksi Penyerahan Dan Penggunaan Untuk Elektroda Grafit
1.Gunakan alat pengangkat khusus untuk menghidupkan elektroda grafit agar tidak rusak selama transportasi. (lihat gambar 1)
2. Elektroda grafit harus dijauhkan dari lembab atau basah oleh hujan, salju, tetap kering. (lihat gambar 2)
3. Dengan hati-hati memeriksa sebelum digunakan memastikan soket dan benang puting cocok untuk digunakan, termasuk pemeriksaan pitch, plug. (lihat pic3)
4.Bersihkan ulir puting dan soket dengan udara terkompresi. (lihat gambar 4)
5. Sebelum digunakan, elektroda grafit harus dikeringkan dalam tungku, suhu pengeringan harus kurang dari 150 ℃, waktu kering harus lebih dari 30 jam (lihat gambar 5)
6. Elektroda grafit harus dihubungkan dengan erat dan lurus dengan torsi pengencangan yang sesuai. (lihat gambar 6)
7. Untuk menghindari kerusakan elektroda grafit, letakkan sebagian besar di posisi bawah dan sebagian kecil di posisi atas.