Tungku Elektroda Grafit Regular Power RP Grade 550mm Diameter Besar
Parameter Teknis
Parameter | Bagian | Satuan | RP 550mm(22”) Data |
Diameter nominal | Elektroda | mm (inci) | 550 |
Diameter Maks | mm | 562 | |
Diameter Min | mm | 556 | |
Panjang Nominal | mm | 1800/2400 | |
Panjang maksimal | mm | 1900/2500 | |
Panjang Min | mm | 1700/2300 | |
Kepadatan Arus Maks | KA/cm2 | 12-15 | |
Daya Dukung Saat Ini | A | 28000-36000 | |
Resistensi Spesifik | Elektroda | μΩm | 7.5-8.5 |
Puting | 5.8-6.5 | ||
Kekuatan Lentur | Elektroda | Mpa | ≥8,5 |
Puting | ≥16.0 | ||
Modulus Muda | Elektroda | IPK | ≤9.3 |
Puting | ≤13.0 | ||
Kepadatan Massal | Elektroda | g/cm23 | 1,55-1,64 |
Puting | |||
CTE | Elektroda | ×10-6/℃ | ≤2.4 |
Puting | ≤2.0 | ||
Konten Abu | Elektroda | % | ≤0,3 |
Puting | ≤0,3 |
CATATAN: Setiap persyaratan khusus pada dimensi dapat ditawarkan.
Faktor Elektroda Grafit Dalam Pembuatan Baja
Dalam industri pembuatan baja, proses Electric Arc Furnace (EAF) merupakan salah satu metode yang paling banyak digunakan.Memilih elektroda grafit yang tepat sangat penting untuk proses ini.Elektroda grafit RP (Regular Power) adalah pilihan yang populer karena keterjangkauan dan kesesuaiannya untuk operasi tungku daya menengah.
Saat memilih elektroda grafit RP, ada beberapa faktor penting yang perlu dipertimbangkan.Salah satunya adalah diameter elektroda, yang harus sesuai dengan ukuran tungku tertentu dan persyaratan produksi.Nilai elektroda adalah faktor lain;Elektroda grafit RP biasanya diklasifikasikan menjadi empat kelas sesuai dengan resistivitas listrik dan kekuatan lenturnya.Kelas yang sesuai harus dipilih berdasarkan persyaratan spesifik dari operasi tungku.
Data yang Direkomendasikan Untuk Pencocokan Elektroda Grafit Dengan Tungku Busur Listrik
Kapasitas Tungku (t) | Diameter Dalam (m) | Kapasitas Transformator (MVA) | Diameter Elektroda Grafit (mm) | ||
UHP | HP | RP | |||
10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
15 | 3.65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
20 | 3.95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
300 | 8.8 | 150 | --- | --- |
Penguasa Kualitas Permukaan
1. Cacat atau lubang tidak boleh lebih dari dua bagian pada permukaan elektroda grafit, dan cacat atau ukuran lubang tidak boleh melebihi data dalam tabel yang disebutkan di bawah ini.
2. Tidak ada retak melintang pada permukaan elektroda. Untuk retak memanjang, panjangnya tidak boleh lebih dari 5% dari keliling elektroda grafit, lebarnya harus berada dalam kisaran 0,3-1,0 mm. Data retak memanjang di bawah data 0,3 mm harus diabaikan
3. Lebar area kasar (hitam) pada permukaan elektroda grafit harus tidak kurang dari 1/10 dari keliling elektroda grafit, dan panjang area kasar (hitam) lebih dari 1/3 panjang elektroda grafit tidak diperbolehkan.
Data Cacat Permukaan untuk Bagan Elektroda Grafit
Diameter nominal | Data Cacat (mm) | ||
mm | inci | Diameter (mm) | Kedalaman (mm) |
300-400 | 12-16 | 20–40 | 5–10 |
450-700 | 18-24 | 30–50 | 10–15 |