Batang Elektroda Grafit Diameter Kecil Untuk Tungku Busur Listrik Pada Industri Baja Dan Pengecoran
Parameter Teknis
Bagan 1: Parameter Teknis Elektroda Grafit Diameter Kecil
Diameter | Bagian | Perlawanan | Kekuatan Lentur | Modulus Muda | Kepadatan | CTE | Abu | |
Inci | mm | μΩ·m | MPa | IPK | g/cm23 | ×10-6/℃ | % | |
3 | 75 | Elektroda | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1,55-1,64 | ≤2.4 | ≤0,3 |
Puting | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0,3 | ||
4 | 100 | Elektroda | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1,55-1,64 | ≤2.4 | ≤0,3 |
Puting | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0,3 | ||
6 | 150 | Elektroda | 7.5-8.5 | ≥8,5 | ≤9.3 | 1,55-1,63 | ≤2.4 | ≤0,3 |
Puting | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0,3 | ||
8 | 200 | Elektroda | 7.5-8.5 | ≥8,5 | ≤9.3 | 1,55-1,63 | ≤2.4 | ≤0,3 |
Puting | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0,3 | ||
9 | 225 | Elektroda | 7.5-8.5 | ≥8,5 | ≤9.3 | 1,55-1,63 | ≤2.4 | ≤0,3 |
Puting | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0,3 | ||
10 | 250 | Elektroda | 7.5-8.5 | ≥8,5 | ≤9.3 | 1,55-1,63 | ≤2.4 | ≤0,3 |
Puting | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0,3 |
Bagan 2: Daya Dukung Saat Ini Untuk Elektroda Grafit Berdiameter Kecil
Diameter | Beban Saat Ini | Kepadatan arus | Diameter | Beban Saat Ini | Kepadatan arus | ||
Inci | mm | A | Saya2 | Inci | mm | A | Saya2 |
3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
Keuntungan
1. Perawatan anti-oksidasi untuk umur panjang.
2. Kemurnian tinggi, kepadatan tinggi, stabilitas kimia yang kuat.
3. Akurasi pemesinan tinggi, finishing permukaan yang baik.
4. Kekuatan mekanik yang tinggi, hambatan listrik yang rendah.
5.Tahan terhadap retak & spalling.
6. Resistansi tinggi terhadap oksidasi dan kejutan termal.
Aplikasi Utama
- Peleburan kalsium karbida
- produksi karborundum
- Pemurnian korundum
- Peleburan logam langka
- Refraktori pabrik ferosilikon
Proses Produksi Elektroda Grafit RP
Penguasa Kualitas Permukaan
1. Cacat atau lubang tidak boleh lebih dari dua bagian pada permukaan elektroda grafit, dan cacat atau ukuran lubang tidak boleh melebihi data dalam tabel yang disebutkan di bawah ini.
2. Tidak ada retak melintang pada permukaan elektroda. Untuk retak memanjang, panjangnya tidak boleh lebih dari 5% dari keliling elektroda grafit, lebarnya harus berada dalam kisaran 0,3-1,0 mm. Data retak memanjang di bawah data 0,3 mm harus diabaikan
3. Lebar area kasar (hitam) pada permukaan elektroda grafit harus tidak kurang dari 1/10 dari keliling elektroda grafit, dan panjang area kasar (hitam) lebih dari 1/3 panjang elektroda grafit tidak diperbolehkan.